宝钢湛江钢铁有限公司（以下简称“湛江钢铁”）位于广东省湛江市东海岛，淡水资源匮乏。自投产以来，该公司以废水零排放为目标，加强全厂水系统顶层策划，灵活调整厂区取用水方案，从“取、制、供、用、回”等环节系统制定节水治水策略。

在非常规水利用方面，湛江钢铁结合地理位置和亚热带季风气候的特点以及厂内能源结构特点，采用雨水收集利用和低温多效蒸馏海水淡化技术，大幅度减少了地表淡水的使用量，同时也缓解了企业对周边淡水资源的依赖性。

在生产用水管控方面，湛江钢铁大力发展智慧制造。将独立的中央水处理、高炉、炼钢等15个工序以及全厂管网等57个用户进行集中整合监控，打通“中央水—单元水—主工序”数据流，连接“取—制—供—用—回”各环节，建立水系统数据中心和一体化管控平台，做到“全厂水量一张表、生产监控一幅图”，为钢铁行业水系统开创了全新的管控模式，进一步提升了水系统调配能力和用水效率。

在废水处理回用方面，湛江钢铁严格执行雨污分流排水制度，按照“废水分质处理、回用及深度处理”的原则，采用人工湿地、“超滤+反渗透”双膜法等深度处理技术，分级产生杂用水、工业水和纯水，将杂用水回用于绿化灌溉、道路洒水、高炉冲渣，工业水和纯水返回生产利用，有效降低了吨钢新水消耗量。同时建设外排水综合利用项目，将原先达标深海排放的清洁废水进一步实现资源化利用，产出工业新水和工业盐，实现从“三滴水”到“一粒盐”的转变，成为国内千万吨级钢厂首家实现全流程废水零排放的企业。