江苏华昌化工股份有限公司（以下简称：华昌化工）是一家以基础化工为主，精细化工、生物化工并举的综合性现代化工企业，是国家大型企业江苏华昌（集团）有限公司的核心企业，该企业十分重视节水工作的开展，采用“内外兼修”的节水策略，对外借取“真经”，引进成功经验和先进器具；对内练好“真功”，加强自身学习，积极攻克生产难题，持续实施节水技术改造，充分发挥内外协同作用，致力于省级节水型企业标杆的打造。

建设气化污水处理及配套中水回用装置

该装置共有两套系统，即一期和二期，共投资3500万余元，分别于2015年5月和2017年7月投入使用，主要处理回收合成氨厂气化炉产生的污水，年均节水量为120万m³。

气化污水处理装置

引进气化污水浓水分盐装置

该装置共投资1900万余元，于2019年11月投入使用，主要处理回收离子交换器再生时产生的高浓盐水，年均节水量为16万m³。

浓水分盐装置

建设并改造合成、纯碱循环水旁滤反冲洗水及净水站排泥水回收装置

公司共投资500万余元，于2016年10月投入使用，主要处理回收合成、联碱循环水旁滤反冲洗水及净水站排泥水，年均节水量为305万m³。2018年，公司对其进行了改造，将装置沉淀区回流污泥由内循环变更为外循环至浑水池，有效增加回流量的同时增加了沉淀污泥絮体与浑水池内排泥水的接触反应时间，从而提高泥水泵入混凝区的混凝效果，提升了装置的回用量。

建设全厂清下水提标减排技术改造项目-减排装置

该装置共投资1500万余元，2019年7月开始建设，2020年12月投入使用，主要处理回收全厂外排清下水，年均节水量为67万m³。

调节改造全厂循环水pH

该技术改造共投资15万元，于2020年4月底完成，5月初投入使用，年均节水量为50万m³。

新增码头及车间内部初期雨水收集池

沿河码头共新增12只初期雨水收集池，同时联碱车间与复合肥分厂内部共新增初期雨水收集池2只。降雨时，附近地面的雨水径流汇入雨水口和排水明沟，通过埋地排水总管自流进入初期雨水收集池。收集的雨水利用提升泵增压后打入公司污水处理站处理，处理后的水通过中水泵打出作为循环冷却水补水。

更换捕水效果更好的凉水塔收水器填料

对气化、多元醇、硝酸循环水凉水塔内填料进行更换，选用捕水效果更好的新型XL-235气体旋流填料。传统折波收水装置是通过液滴碰撞叶片收集水滴，对于雾化液沫除雾效率较低。而新型XL-235气体旋流填料在收水除雾过程中，液滴先通过填料叶片碰撞收集水滴，再通过叶片导向使气体在填料内旋流分离雾化水珠，填料除雾效率可达99.99%，保证冷却塔周围无水花飘落，降低了水的消耗。

近年来公司投入7400余万元进行节水技改工作，年可节约用水量约560万m³。从2015年起，四次获得中国石油和化学工业联合会行业“能效领跑者”荣誉称号；联碱法生产纯碱自2011年起已连续九年蝉联获得中国石油和化学工业联合会行业“能效领跑者”荣誉称号。2020年获得苏州市“水效领跑者”荣誉称号。